Vestas está marcando el comienzo del fin del desperdicio de energía eólica

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en un moverse que, según la compañía, conducirá al fin del desperdicio de energía eólica, Vestas ha formado una coalición de la industria y el mundo académico para comercializar la reciclabilidad total de las palas de las turbinas eólicas. La coalición, que incluye a Vestas, Olin Corporation, el Instituto Tecnológico Danés y la Universidad de Aarhus, desarrolló una nueva tecnología que permitirá la circularidad de los compuestos termoendurecibles. Este es el material que se utiliza para fabricar palas de aerogeneradores. La tecnología recientemente desarrollada es el eslabón final en la cadena de valor de las turbinas eólicas reciclables.

Se estableció una nueva iniciativa, Economía circular para compuestos epoxi termoestables (CETEC), para ayudar a impulsar la adopción de la nueva tecnología al tiempo que se avanza en una economía circular en toda la industria eólica. El objetivo de CETEC es presentar una solución de alcance completo que esté lista para su adopción industrial dentro de tres años. Esta adopción se basará en la comercialización de la nueva tecnología de circularidad.

CETEC, que está parcialmente financiado por Innovation Fund Denmark (IFD), está dirigido por Vestas, que es un líder reconocido en soluciones de energía eólica. Olin Corporation también es parte de la coalición. La empresa es líder mundial en la producción de epoxi. La nueva tecnología se compone de un proceso de dos pasos. Primero, los compuestos termoendurecibles se desmontan en cinco y epoxi. En segundo lugar, el epoxi se descompone aún más en componentes de base similares a los materiales vírgenes. Esto se hace mediante un nuevo proceso de reciclaje químico. Después de esto, los materiales pueden reintroducirse en la fabricación de nuevas palas de turbina, lo que creó una nueva ruta de circularidad para la resina epoxi.

Actualmente, las turbinas eólicas son reciclables en un 85–90%. El material de las palas de las turbinas eólicas constituye el porcentaje restante que no se puede reciclar debido a la naturaleza de los compuestos termoendurecibles. CETEC planea cerrar esa brecha de reciclaje al tiempo que permite que la industria eólica dé un paso adelante y elimine más desechos que nunca.

Allan Korsgaard Poulsen, Director de Sostenibilidad y Materiales Avanzados, Innovación y Conceptos de Vestas, compartió sus pensamientos en un comunicado. “A medida que aumentan los compromisos globales con un futuro neto cero, es absolutamente crucial garantizar que la industria eólica pueda escalar de manera sostenible, lo que incluye a Vestas cumpliendo nuestra ambición de producir turbinas sin desperdicio para 2040. Aprovechando este nuevo avance tecnológico en la resina epoxi de reciclaje químico, el El proyecto CETEC será un hito importante en el viaje de Vestas hacia el logro de este objetivo y para permitir un futuro en el que ya no sea necesario el vertido en el desmantelamiento de las palas “.

Simon Frølich, Team Manager, Ph.D., Instituto Tecnológico Danés, compartió pensamientos sobre el desarrollo de la nueva tecnología. “La característica clave de los materiales compuestos es su combinación única de bajo peso y alta resistencia. Esto se rige por la fuerte unión de dos materiales diferentes: fibra y epoxi. El dilema es que esta fuerte unión es también la característica que hace que estos materiales sean difíciles de reciclar. Por lo tanto, el desarrollo de la nueva tecnología de CETEC, que permite el desmontaje del compuesto al final de su vida útil, es un cambio de juego, que nos permitirá capturar el valor representado por cada flujo de material en una nueva cadena de valor circular ”.

El profesor Dr. Troels Skrydstrup, de la Universidad de Aarhus, se refirió a cómo la nueva tecnología es un paso importante hacia los materiales sostenibles. “El reciclaje químico de materiales a base de epoxi permitiría deconstruir estas cadenas de polímeros altamente estables en bloques de construcción moleculares. Estos bloques de construcción se procesan fácilmente y se pueden utilizar para producir epoxi nuevo, que tendrá la misma calidad que el material original. Evitar la pérdida de una valiosa complejidad molecular de esta manera es un concepto muy deseable y un paso importante hacia los materiales sostenibles “.

Leif Ole Meyer, líder de TS&D EMEAI en Olin, señaló lo feliz que está Olin de ser parte de este proyecto. “Como productor líder de epoxi y proveedor global para la industria eólica, Olin se enorgullece de brindar nuestra experiencia tecnológica a este importante proyecto de sustentabilidad”, dijo. “Desarrollar tecnologías que cierren una brecha existente de termoestables mediante la creación de una circularidad es otro ejemplo de cómo poner en acción nuestro objetivo de sostenibilidad de eficiencia de recursos. Esta innovación ayudará a la industria a minimizar el consumo de fuentes de material virgen y aumentar la reutilización y el reciclaje de materiales ”.

En el comunicado de prensa, Vestas señaló que la solución de CETEC abordará la falta de tecnología de reciclaje disponible para resinas epoxi; dando lugar a la posibilidad de introducir nuevas soluciones de reciclaje en la industria eólica. En los mercados donde la regulación en torno a la gestión de residuos para las industrias manufactureras es estricta, esto podría generar una captura de valor comercial.

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Es el momento, te dejo hasta una próxima noticia. ¡Hasta la vista!

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